Pillemølle til kornskaller

Kort introduktion

Kornskal-pelletmøllen er et biomasse-pelletiseringsudstyr, der er specielt udviklet til de lette, luftige, fint fiberholdige og vanskeligt formbare egenskaber ved riskaller og paddy-skaller. Møllen optimerer fødestrukturen og trykrulleformningssystemet og løser almindelige problemer såsom lethed, glidning, lav formningsgrad og ustabil produktion af riskalle-råmaterialer. Den kan direkte komprimere store mængder affaldsriskaller til biomassepellets med høj densitet og stabil brændværdi, som er nemme at opbevare og transportere. Riskalle-pelletmøllen har en kompakt struktur, lavt energiforbrug, ensartet produktion og stabil drift, hvilket gør den velegnet til risfabrikker, kornforarbejdningsanlæg, enkeltmandsvirksomheder og biomassebrændstof-forarbejdningsanlæg. Det er et dedikeret formningsudstyr til at realisere genanvendelse af fast riskalleaffald og forvandle affald til værdi.

Arbejdsprincip

Pelleteringsmaskinen til kornskalspellets anvender et rent fysisk højtryksformningsprincip og gør brug af hverken lim eller bindemiddel. Tørrede risskalsråmaterialer føres jævnt ind i maskinens pelleteringskammer, hvor de med kraft knuses og ekstruderes af trykruller og forme. Ved at udnytte risskallens egne fibre og lignins bindende egenskaber komprimeres og polymeriseres pellets under højtryksfriktion og ekstruderes derefter jævnt gennem formens huller. En automatisk skærer skærer derefter pellets i ensartede længder, som afkøles og formes naturligt. Hele produktionsprocessen er stærkt automatiseret, støvfri, affaldsfri og hurtigtformende, hvilket muliggør kontinuerlig og stabil batchproduktion.

Hoveddele

Tonys Pillemølle til kornskaller

Vigtigste reservedele

Parameter

Egnede råmaterialer

Kornskalpelletmøllen bruges primært til forarbejdning af forskellige typer riskaller, riskaller og affald fra riskværner. Den er velegnet til lette, fint knuste og luftige biomasse-råmaterialer. Den er også kompatibel med forskellige landbrugs- og skovbrugsaffald såsom halm, savsmuld, bambusspåner, jordnøddeskaller og fine frugtskaller. Råmaterialets fugtindhold kan kontrolleres til 12 %–20 %, før det kan sættes direkte i produktion. Forbehandling er enkel, og tærsklen for tilførsel er lav.

Anvendelsesområder

Kornskalpellets produceret af kornskalpelletmøller har stabil brændværdi, fuldstændig forbrænding, lavt askeindhold og er røgfri og miljøvenlige. De bruges i vid udstrækning til opvarmning af industrielle kedler, brændstof til biomassekraftværker, fabriksopvarmning, drivhusopvarmning og opvarmning af husdyrbrug. Riskallepellets kan også sælges som biomassebrændstof eller forarbejdes til råmateriale til økologisk gødning. De er et fremragende stykke udstyr til kornforarbejdningsanlæg til at reducere omkostninger, øge effektiviteten og behandle riskalleaffald.

Detaljer

1. HUIXIN Gearkasse: Kraftig HUIXIN-gearkasse leverer stabilt drejningsmoment til at håndtere vedvarende ekstruderingsmodstand fra kiselholdige kornskaller.

2. Roterende beslag: Forstærket roterende beslag dæmper vibrationer forårsaget af ujævn tilførsel af granulære skaller.

3. Reduktionsgear: Præcisionsafstemt reduktionsgear opretholder pålidelig kraftoverførsel under svingende slibende skallaster.

4. 304 rustfrit stål støvdæksel: 304 rustfrit stål støvkapsling tåler vedvarende ridseslid fra hårdt kornskalsstøv.

5. Indvendig løfteklinge: Indbygget indvendig løfteklinge bryder sammenpressede skaldyner og forhindrer hårde partiklers brodannelse i pelletiseringskammeret.

6. Justerbare klinger: Justerbare klinger styrer fødetykkelsen for at passe til de fine, granulære og stive egenskaber ved kornskaller.

Unikke fordele

1. Mølleenhed: Slidstærk ringmatrice og valsesæt optimeret til kiselsyreholdige kornskaller, hvilket forlænger levetiden mod abrasive granulære råmaterialer.

2. HUIXIN-gearkasse: Formålskalibreret HUIXIN-gearkasse til tung drift med stødsikre geartænder, som yder mere stabilt under periodiske momentstigninger end standardgearkasser.

3. Støvdæksel i rustfrit stål: Integreret støvskjold i 304 rustfrit stål i stedet for malet kulstofstål, hvilket undgår afskalning af maling og rust fra langvarig skalskornslid.

4. Bundfodringsreduktionsgear: Optimeret underfodringsreduktionsgear forhindrer, at skalskornpartikler komprimeres og blokerer fødeskakten.

5. Kølesystem: Retningsbestemte luftkølekanaler aflaster termisk belastning på skalpiller og reducerer brudraten for færdige biomassepiller.