TYJ760-III-160KW

Kort introduktion

TONY biomassepillemaskine har et dobbeltlags ringdie-design i rustfrit stål, hvor begge die kan bruges uafhængigt. Dette dobbelt-die-design reducerer i væsentlig grad omkostningerne til udskiftning af sliddele og nedetiden. Die i rustfrit stål, som er bearbejdet med præcisionsvarmebehandling, udviser ensartet hårdhed, trykmodstand og slidstyrke. De kan modstå højintensiv materialeekstrudering og er mindre tilbøjelige til deformation, revnedannelse og slid, hvilket forlænger deres levetid flere gange sammenlignet med almindelige die. Kombineret med en højpræcisions trykrulleenhed er transmissionen præcis, og pressehullet er ensartet og stabilt, hvilket sikrer en høj pilleformningsgrad fra et hardwareperspektiv og effektivt reducerer restmateriale og brud.

Arbejdsprincip

Rå træmaterialer neddeles til fint savsmuld og bliver derefter sigtet og magnetisk separeret for at fjerne metal, sand og overdimensionerede træklodser. Fugtigheden konditioneres præcist til det standardområde, der kræves til træpillefremstilling. Kvalificeret savsmuld føres jævnt ind i pelletiseringskammeret til højtryksekstrudering. Varme pellets sendes til kølesigten for varmeafledning og fjernelse af finpartikler før emballering og forsendelse.

Hoveddele

TONYs nye vertikale ringmatrice-pelletmaskine i 304 rustfrit stål

Reservedele

Parameter

Egnede råmaterialer

Pelletmaskinen optimerer forarbejdningskapaciteten for lette pulvere og ultrafine støvmaterialer og håndterer specifikt industrielle udfordringer som let materialebroing, materialetilbageføring og maskinblokering. Ved hjælp af vertikal tyngdeføde kombineret med centrifugal ensartet fordeling gør den det muligt for forskellige lette, fint knuste og støvfølsomme blandede pulvere at fylde formhulrummet jævnt. Presseprocessen er fri for døde zoner og lufttryk, hvilket markant forbedrer pulverudnyttelsen og fuldstændigt eliminerer spild af fint materiale. Den er velegnet til storskala kontinuerlig granulering af forskellige pulverråmaterialer.

Anvendelsesområder

I energikonverteringsprojekter udviser pellets produceret af denne maskine stabil forbrændingsydelse og kan bruges som rent brændstof til forskellige termiske energianvendelser. De færdige pellets komprimeres under højt tryk, hvilket markant reducerer deres volumen og letter langtidsopbevaring og langtransport. Forbrændingsprocessen resulterer i lavt askeindhold og minimale forureningsemissioner, hvilket gør dem til et levedygtigt alternativ til traditionelle fossile brændstoffer som kul. De bruges bredt i projekter som industrielle kedler, fjernvarme og ovnvarmeforsyning. Dette hjælper produktionsenheder med at reducere indkøbsomkostninger til brændstof, samtidig med at strenge miljøkrav til emissioner overholdes og udledningen af forurenende stoffer reduceres. Det er en uundværlig nøglepelletmaskine til industrialisering af ren energi og til virksomheders energibesparende renoveringsprojekter.

Detaljer

Unikke fordele

1. Tony har lanceret en ny generation af pelletmøller i rustfrit stål, der bryder de iboende begrænsninger ved traditionelt udstyr i carbonstål og sætter en ny standard for hygiejnisk pelletproduktion.

2. I modsætning til modeller, der blot har overfladisk rustfri stålbeklædning, anvender denne maskine 304 rustfrit stål til alle komponenter, der kommer i kontakt med materialet – fra indløbet og granuleringskammeret til udløbet – hvilket sikrer både robust ydeevne og strenge hygiejnestandarder.

3. Maskinen kombinerer en velprøvet, robust drevarkitektur med den korrosionsbestandighed og lette rengøring, som er iboende for rustfrit stål. Den er alsidig nok til en bred vifte af anvendelser, herunder biomassebrændstof, husdyr- og fjerkræfoder, organisk gødning og forarbejdning af urtematerialer.

4. Den kan betjenes som en selvstændig enhed eller integreres i en fuldt automatiseret produktionslinje. Den er særligt velegnet til anlæg i kystområder med høj luftfugtighed samt til projekter, der involverer fermenterede råmaterialer eller produktion af pellets i foderkvalitet.

5. Gennem streng inspektion af indgående materialer og omfattende belastningstest tilbyder vi en opgraderet granuleringsløsning, der er skræddersyet til projekter, som kræver høje standarder for produkters renhed.

Kundecase