Produktionslinje til riskavspellets

1. Projektnavn: Produktionslinje for pellets af tørrede risskaller

2. Råmateriale: Tørrede risskaller

3. Fugtindhold i råmaterialet: 10-15 %

4. Kapacitet: 7,5-9 TPH

5. Proces: Pelleteringsproces - Køleproces - Pakkeproces

6. Hovedudstyr: TONY pelletmaskine-TYJ760-III-160KW, galvaniseret pelletskøler, dobbelt pakkemaskine og transportbånd

Kort introduktion

TONY Brand 7,5–9 TPH tørret risklalle-pelletlinje omdanner tørret risklalle og flere biomasse-materialer til biomassepellets. Ved at udnytte risklallens egenskaber med lav vægt, højt siliciumindhold og dårlig agglomerering omdanner linjen landbrugsaffald i form af risklalle til standardbiomassebrændsel via skræddersyet forbehandling og pelletisering, ideelt for risdyrkningsområder og forskellige energiforbrugende scenarier. Denne produktionslinje opnår ressourcegenvinding, affaldsreduktion og lavemissionsudnyttelse af risklalle. Den løser forurening fra fast landbrugsaffald og leverer ren energi til energiomstillingen, hvilket giver økonomiske, miljømæssige og sociale fordele.

Produktionslinje til riskavspellets

Produktionslinje til riskavspellets

1. Kapacitet: 7,5-9 ton/time

2. Råmaterialer: Tørret riskalle

3. Fugtindhold: Omkring 10-15 %

4. Anvendelse: Alle slags biomasmaterialer, der er egnede til pelletproduktion.

Egnede kunder: Grønne energivirksomheder, store landbrug, private avlere og andre kunder med fordele inden for råmaterialer.

5. Markeder for færdige pellets: Store kraftværker, husholdningsopvarmning, industriel opvarmning, forbrændingsvarme, varmeopvarmning, fyrrum, skolekantine, støberiets varmekilde.

Produktionslinje til riskavspellets

Behandlingsprocedure

Denne pelletlinje vil bruge omkring 3 processer til at forarbejde tørret riskaller med et fugtindhold på 10-15% til 6-8 mm pellets.

Den indeholder hovedsageligt: 1. Pelleteringsproces → 2. Køleproces → 3. Pakkeproces, i alt 3 processer som ovenfor.

Den indeholder hovedsageligt følgende trin og maskiner som følger:

1. Brug TONY vertikal ringdie-pelletmaskine til at producere pellets med φ6-8 mm.

2. Brug TONY galvaniseret pelletskøler til at køle pellets fra 80-90 ℃ til 20-30 ℃.

3. Brug TONY dobbelt pakkemaskine til at pakke pellets i 15-50 kg/poser.

Du kan kontakte TONY for at få mere detaljeret information og tilbud.

TONY kan levere alle produkterne som ovenfor til en konkurrencedygtig pris og i fremragende kvalitet.

Produktionslinje til riskavspellets

Produktionslinje til riskavspellets

Liste over hovedmaskiner

Den detaljerede plan og layout skal designes i overensstemmelse med dine råmaterialer og faktiske forhold Produktionskapacitetsområde: 0,8-100 ton/time

Kapacitet: 7,5-9 t/t

Hovedmaskine

Pillemaskine

Galvaniserede pellets-køler

Dobbelt pakkemaskine

Alle transportbånd

El-tavler

Model

TYJ760-III-160

TCN-4

TPZ-50

TSP-serie

TDD

ANTAL

3

1

1

4

5

Detaljeret designmaskine

Produktionslinje til riskavspelletsProduktionslinje til riskavspelletsProduktionslinje til riskavspelletsProduktionslinje til riskavspellets

Dobbelt skrue cyklon silo

Vertikal ringdie pelletmaskine

Galvaniserede pellets-køler

Dobbelt pakkemaskine

1. Opbevaring af riskaller før pelletmaskine;

Juster hastigheden for riskaller, der føres ind i pelletmaskinen

2. Model: TLC-9*1 sæt

3. Kapacitet: 7,5-9 ton/time/sæt

1. Presning af riskaller til biomassepellets på 6-8 mm

2. Model: TYJ760-III-160KW*3 sæt

3.Kapacitet:2,5-3 ton/time/sæt

4.Ny 304SS type

1.For at afkøle pellets fra 80-90℃ til 20-30℃

2. Model: TCN-4*1 sæt

3. Kapacitet: 7,5-9 ton/time

1. At pakke pellets i 15-50 kg/poser.

2. Model: TPZ-50*1 sæt

3. Kapacitet: 7,5-9 ton/time

Detaljeret forklaring

Produktionslinje til riskavspellets

Produktionslinje til riskavspellets

Produktionslinje til riskavspellets

Biomassepellets – grøn ren energi

Produktionslinje til riskavspellets

Som biomasseenergikilde har riskli-pellets betydelige miljømæssige fordele og energieffektivitet. Miljømæssigt indeholder deres produktionsproces ingen kemiske tilsætningsstoffer, og forbrændingen er røgfri og lugtfri, forårsager ingen forurening og opfylder miljøbeskyttelseskrav. Sammenlignet med traditionelt kul er deres kuldioxidemissioner 97,91 % lavere, svovldioxidemissioner 99,15 % lavere og nitrogendioxidemissioner 72,09 % lavere, hvilket opnår næsten nul forureningsemissioner. Desuden er deres råmaterialer primært landbrugs- og skovbrugsaffald, såsom grene, savsmuld, halm og riskli, alle vedvarende energikilder, hvilket effektivt opnår ressourcegenanvendelse. Med hensyn til energieffektivitet har riskli-pelletbrændstof en brændværdi på 3400-4000 kcal/kg, og ved brug af en dedikeret biomassevarmer kan dens termiske effektivitet nå over 85 %, hvilket viser høj energitæthed.

Egnede råmaterialer

Produktionslinje til riskavspellets

TONY Projects

Produktionslinje til riskavspellets

Hvordan vælger man TONY pelletproduktionslinje?

Produktionslinje til riskavspellets

FAQ

Q: Hvad er kapaciteten på produktionslinjen?

A: Kapaciteten på produktionslinjen for træpiller kan variere fra 1 ton/t til 100 ton/t pr. produktionslinje.

Q: Hvilke typer råmaterialer kan bruges til at fremstille brændselspiller?

A: Landbrugsaffald: Majsstrå, riskaller, jordnøddeskaller, majsstrå, hvedestrå, bomuldsstrå, risstrå, majskolber, bønnestængler, solsikkestængler, sennepsstængler, risstængler, kaffeskaller, bomuldsskaller, jordnøddeskaller, kokosnøddeskaller og andet landbrugsaffald.

Skovbrugsaffald: Savsmuld, trægrene, blade, træflis, træaffald, skovbrugsaffald, palmetræer, sukkerrørsrester, teaffald og andet organisk affald.

Q: Hvad er størrelsen på de færdige piller?

A: Pillediameter: 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (forskellige diametre efter dine forskellige krav.)

Pillelængde: 10-50 mm; (justerbar, normalt mellem 20-36 mm)

Q: Hvor mange personer er nødvendige for at betjene pelleteringslinjen?

A: Det kræver generelt 2-5 personer at betjene pelletlinjen. (Afhængigt af dine materialer)

Q: Er I et handelsfirma eller en fabrik?

A: Vi er producent og fremstiller professionelt pelletmaskiner med mange års erfaring.

Online konsultation

Udfyld venligst formularen nedenfor, og vi kontakter dig hurtigst muligt