Palmekernepillefremstillingsmaskine

Kort introduktion

En palmekernepelletmaskine er et formningsudstyr, der bruger landbrugs- og skovbrugsaffald som palmekerne-skaller, palmefibre, palmefilamenter, palmefrugtskaller, hule frugtbundtfibre, jordnøddeskaller, riskaller, savsmuld og halm som råmaterialer til at forarbejde dem til biomassebrændselspellets med høj densitet. De færdige pellets kan bruges i industrielle kedler, biomassekraftværker, cementovne, tørreovne og til opvarmning af hjemmet og er et vigtigt stykke udstyr til ressourceudnyttelse af affald fra palmeolieforarbejdning.

Forarbejdningsteknologi

Centralt udstyr er palmekerne-pillemaskinen

Palmekerneskaller, palmefibre og andre råmaterialer kan typisk ikke pelleteres direkte og kræver en komplet pelleteringsproduktionslinje. En typisk procesgang er som følger:

1. Forbehandling af råmaterialer: Fjern urenheder som sten, metal og sand. Store palmekerneskaller, palmefibre og tomme frugtklaser knuses først groft.

2. Knusning: Knus råmaterialerne til ca. 3–8 mm ved hjælp af en hamermølle eller dobbeltakselknuser for at forbedre materialets ensartethed og pelleteringsgraden.

3. Tørring og konditionering: Palmekerneskaller og palmefibre har et højt fugtindhold og skal typisk tørres til omkring 10 %–15 %. For høj fugtighed kan tilstoppe matricen, mens utilstrækkelig fugtighed gør pelletering vanskelig.

4. Pelletering: Det tørrede materiale føres ind i pelleteringskammeret via en tvungen indføringsenhed og ekstruderes under højt tryk af valser og en ringmatrice. Ligninet blødgøres ved opvarmning og fungerer som et naturligt bindemiddel.

5. Køling og sigtning: Pillerne er stadig varme, når de kommer ud af matricen, og skal køles og formes ved hjælp af en modstrømskøler. Derefter sigtes de på en vibrationssigt for at fjerne pulver og fragmenter. Materialer, der ikke opfylder kravene, kan genbruges til yderligere pelletering.

6. Emballering og oplagring: Efter automatisk vejning og emballering opbevares de færdige granulater på lageret. Under oplagringen skal man være opmærksom på at forebygge fugt for at undgå, at granulaterne optager vand og bliver løse.

Hoveddele

TONYs palmekernepelletmaskine

Vigtigste reservedele

Parameter

Egnede råmaterialer

Palmekerne-pelletmøller kan behandle forskellige biprodukter fra palmeolieproduktion samt landbrugs- og skovbrugsaffald, primært:

1. Palmekerne-skaller, palmeskaller

2. Palmefibre, palmesilke, hulfrugtbundtfibre

3. Palmeblade, palmegrene, palmefrugtskaller

4. Jordnøddeskaller, riskaller, kokosnøddeskaller

5. Træflis, savsmuld, spåner, grenfragmenter

6. Majsstængler, hvedehalm, rihalm og andre halmbaserede råmaterialer.

Blandt disse har palmekerne-skaller og palmefibre en høj brændværdi, hvilket gør dem velegnede som brændsel til industrielle kedler og biomassekraftværker; for halm, riskaller og andre råmaterialer er det dog afgørende at kontrollere partikelstørrelse og fugtindhold under formalingen.

Anvendelsesområder

1. Energi- og brændstofsektoren

Dette er det primære anvendelsesscenarie. Forarbejdet pelletbrændstof (kaldet “biomasse-pelletbrændstof”) kan erstatte kul og naturgas til brug i industrielle kedler (f.eks. opvarmning i fødevarefabrikker og kemiske anlæg), boligpejse (til hjemmeopvarmning) og biomassekraftværker (til elproduktion og nettilslutning).

Fordele: Høj forbrændingseffektivitet (brændværdi ca. 4000-4800 kcal/kg, tæt på mellemkvalitetskul), lave forureningsemissioner (svovldioxidemissioner er kun en tiendedel af kuls).

2. Landbrug og husdyrbrug

Akvakulturstrøelse: Pillerne har stærk vandabsorption (2-3 kg vand pr. kilogram), en blød tekstur og bruges almindeligvis som strøelse i hønsehuse, svinestier og kæledyrsbure, hvilket reducerer ammoniakemissioner og forbedrer landbrugsmiljøet.

Råmateriale til organisk gødning: Efter knusning kan pillerne blandes med husdyr- og fjerkrægødning til fermentering for at producere organisk pelletgødning, som kan anvendes på landbrugsjord og i frugtplantager for at forbedre jordens frugtbarhed.

Detaljer

1. Hovedkomponenterne i et TONY pelletmølle-sæt består af fire dele (hovedenhed, automatisk smøreapparat, cyklonseparator og posefilter).

2. Huixin-mærket har en specialdesignet, forstørret gearkasse, et velkendt mærke kendt for sin stabilitet og høje kapacitet.

3. Udledningsskallen er lavet af rustfrit stål, med den roterende støtte placeret nedenunder for at forhindre korrosion.

4. Et beskyttelsesdæksel af 304 rustfrit stål rummer reduktionsgearet for nem vedligeholdelse.

5. De interne løfteblade er lavet af holdbart rustfrit stål og kan justeres for præcis kontrol af pelletlængde.

Unikke fordele

1. De fleste pelletmøller på markedet bruger almindeligt kulstofstål til deres materialekontaktkamre. Ved forarbejdning af råmaterialer med høj luftfugtighed, let surhed eller saltindhold er indervæggene tilbøjelige til oxidation og rust. Rustpartikler blandes i det færdige produkt, beskadiger udstyrets kammer og reducerer pelletkvaliteten.

2. Tonys nye pelletmølle i rustfrit stål bruger 304 rustfrit stål til alle materialekontaktområder, i modsætning til konkurrenter, der kun maler yderskallen, mens indersiden forbliver kulstofstål. Kammeret, fremføringsrøret, trykvalsens dæksel og udløbskanalen er alle integreret rustfrit stål, modstandsdygtigt over for fugt og svag syrekorrosion. Det er mindre tilbøjeligt til rust og afskalning ved håndtering af halm med høj luftfugtighed, palmefiber og fermenterede materialer. Det indre hulrum er spejlpoleret, hvilket minimerer materialerester og reducerer klumpdannelse.

3. Mens den originale robuste transmission bevares, afbalancerer de opgraderede materialer højstyrke-pellettering med materialerenhed, hvilket gør den egnet til produktion af brændselspellets, foderpellets og pellets til økologisk gødning. Den løser branchens smertepunkt med rust og urenheder, der forurener det færdige produkt ved kilden.