Galvaniseret pulserende støvopsamler

Kort introduktion

Pulsrensende støvopsamler er den mest udbredte type tørfiltrerende støvfjernelsesudstyr i industrien. Den fungerer efter princippet om filtrering via filterposer kombineret med trykluftspulsrensning, hvilket muliggør kontinuerlig støvopsamling og overholdelse af emissionskrav; den anvendes i vid udstrækning til støvkontrol på forskellige typer fabrikker.

TONY galvaniseret pulsrensende støvopsamler er en enhed med et kabinet af varmgalvaniseret stål – hvilket adskiller den fra standardmodeller med malet eller pulverlakeret kulfiberstålkabinet. Selvom den har samme kerne-mekanisme til støvfjernelse som konventionelle pulsrensende posefiltre, ligger dens primære fordel i kabinettets rust- og korrosionsbestandighed, hvilket gør den ideel til værkstedsmiljøer præget af høj luftfugtighed, fugt eller mild korrosivitet.

Arbejdsprincip

Hele enheden arbejder under undertryk (ventilatoren er placeret ved luftudtaget for at forhindre støv i at trænge ind i ventilatoren).

1.Filtrering: Støvholdig gas strømmer ind i støvopsamlerens beholder, hvor store støvpartikler bundfælder på grund af tyngdekraften. Fint støv stiger op med luftstrømmen og fanges på filterposernes ydre overflade. Ren luft passerer gennem filterposerne ind i det rene luftkammer og udledes til atmosfæren via den inducerede trækventilator.

2.Pulsrensning: Efterhånden som støv ophobes på filterposerne, øges udstyrets modstand. En pulscontroller sender et signal baseret på forudindstillede tidsintervaller eller trykforskelle for at åbne den elektromagnetiske pulsventil. Trykluft fra luftbeholderen injiceres øjeblikkeligt i filterposerne, hvilket får dem til hurtigt at udvide sig og ryste; støvet på overfladen løsner og falder ned i beholderen.

Rengøringsmetoder omfatter online rengøring (støvopsamleren fortsætter med at køre under rengøringen) og offline rengøring (enheden er opdelt i sektioner; indløbet til den sektion, der rengøres, lukkes, hvilket giver overlegen rengøringsevne egnet til høje støvkoncentrationer).

3.Støvudledning: Støv, der opsamles i beholderen, udledes periodisk via en roterende udledningsventil og en manuel skydeventil.

Hoveddele

Hovedstrukturen i den galvaniserede pulsstøvopsamler er opdelt i fire dele: 1.Rensedel: består af filterpose, filterposebeslag, filterposeramme, støvgasindløb, rensegasudløb osv. 2.Sprøjtedel: består af pulscontroller, pulsventil, sprøjterør, luftpose osv. 3.Askeudledningsdel: består af motor, reduktionsgear, snegltransportør, stjerneaskeudledningsventil osv. 4.Kabinetdel: består af øvre kabinet, midterste kabinet og nedre kabinet. Figuren til højre viser hoveddelene som følger: ①Indløb for udstødningsgas ②Kontrollér døren ③Observationsåbning ④Inspektionsåbning ⑤Reparation af elevatorer og rækværk ⑥Induceret trækventilator ⑦Grå boks

Parameter

Hvad er anvendelsesområderne?

Pulserende støvopsamlere er tørre støvfjernelsessystemer, der filtrerer støvholdig gas ved hjælp af filterposer. Velegnet til langt størstedelen af tør, ikke-klistret støv er de det mest udbredte udstyr til støvkontrol i industriel udsugning.

1. Byggematerialeindustri:

Cementproduktionslinjer (knusning af råmaterialer, håndtering af klinker, emballering), sand- og grusmaterialer, stenknusning, stenforarbejdning, keramik, glas, ildfaste materialer og gipspladeproduktion.

2. Metallurgisk industri:

Jern- og stålværker (sintring, højovne, stålfremstilling), smeltning af ikke-jernholdige metaller, støberier, slibe- og sandblæsningsoperationer samt metalminedrift og -berigelse.

3. Biomasse / Korn & Foder (områder af interesse for dig):

Produktionslinjer for biomassepellets (knusere, pelletmøller, køle- og screeningsenheder, siloer), korntørring, foderforarbejdning og støvkontrol for træflis, træmel og halmknusning.

4. Kemisk industri:

Produktion af plast, gummi, carbon black, gødning, lægemidler, belægninger og pigmenter.

5. Minedrift:

Kulminer, kalkstensbrud og metalminer; støvkontrol ved knusning, sigtning og transportbåndets overføringspunkter.

6. Mekanisk forarbejdning:

Slidning og polering, sandblæsningsværksteder, svejserøg (ved brug af specialiserede filtermedier) og metalskæringsstøv.

7. Kraftindustri:

Støvfjernelse fra kedler i kulfyrede kraftværker, opsamling af flyveaske og røggasrensning i kedelrum.

8. Fast affald og skrald:

Affaldsforbrænding, behandling af madaffald og støvkontrol ved knusning og sortering af genbrugsmaterialer.

9. Let industri:

Træbearbejdning og møbelslibning, støv fra papirfremstilling og tobaksforarbejdning.

Funktioner

1. Effektiv støvrensning: Anvender pulse-jet rensning for grundig støvfjernelse og stabil luftstrømsmodstand, hvilket opretholder en vedvarende høj støvopsamlingseffektivitet. 2. Høj luftstrømskapacitet og modulært design: Fås i enkelt-enheds- eller flerkammerkonfigurationer for at imødekomme varierende luftstrømskrav; kompatibel med støvgenererende kilder såsom knusere, pelletiseringsmaskiner, opbevaringssiloer og screeningsudstyr. 3. Høj støvfjernelseseffektivitet: Anvender posefiltrering for at opnå støvopsamlingsrater på over 99 %, hvilket sikrer stabil overholdelse af emissionsstandarder. 4. Automatiseret drift: Udstyret med en pulscontroller, der muliggør tidsindstillet eller differenstrykbaseret rensning, hvilket eliminerer behovet for kontinuerlig manuel indgriben. 5. Nem vedligeholdelse: Har hurtigt tilgængelige inspektionsdøre for bekvem udskiftning af filterposer og et modulært kabinetdesign for enkel montage på stedet. 6. Fremragende tætning: Tætnede kabinetssamlinger minimerer luftlækage og reducerer risikoen for kondens. 7. Overlegen korrosionsbestandighed: Varmgalvaniseret overflade giver større holdbarhed end standardmalet carbonstål – modstår rust og afskalning – hvilket gør den ideel til værkstedsmiljøer præget af høj luftfugtighed, fugt eller lette sure/alkaliske tåger.

Detaljer

Nøglepunkter for modelvalg

1. Bestem den nødvendige luftstrømskapacitet (baseret på størrelsen af støvgenereringspunktet og mængden af udledt støv); 2. Vurder støvegenskaber: temperatur, luftfugtighed, koncentration, brændbarhed/eksplosivitet og klæbeevne; 3. Vælg materialet til filterposen; 4. Bestem husets materiale: kulstofstål, galvaniseret stål eller rustfrit stål; 5. Vælg mellem online- og offlinetilstande til rengøring; 6. Vælg hjælpeudstyr: ventilator, støvudledningsmekanisme og trykluftforsyning. Yderligere bemærkninger: Standard støv ved omgivelsestemperatur: Galvaniseret pulssstøvopsamler (korrosionsbestandig, velegnet til fugtige miljøer; den tidligere nævnte type); Højtemperaturrøggas: Kulstofstålshus + højtemperaturbestandige filterposer; Brændbart støv (f.eks. træstøv, aluminiumspulver): Eksplosionssikker pulssstøvopsamler (udstyret med eksplosionsaflastningsventiler og antistatiske filterposer).

Vigtige forholdsregler for daglig drift

Kernemekanismen i den galvaniserede pulserende støvopsamler involverer filtrering via filterposer kombineret med trykluftimpulsrensning, hvilket muliggør kontinuerlig støvopsamling og overholdelse af emissionskrav. Hvis den galvaniserede belægning beskadiges ved stød eller svejsning, bliver de beskadigede områder modtagelige for rust og mister modstandsdygtighed over for stærke syrer og baser; desuden er filterposer og pulsventiler sliddele, der kræver regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning. Der bør lægges særlig vægt på følgende punkter under den daglige drift: 1. Trykluft skal være tør og fri for fugt; luft med højt fugtindhold kan få filterposer til at tilstoppe eller “blindes” og fremskynder intern korrosion af kabinettet. 2. Hvis der er risiko for kondensdannelse inde i kabinettet, skal der anvendes termisk isolering; der bør også træffes foranstaltninger for at forhindre, at støv klumper sammen eller danner broer i tragten. 3. Områder, hvor den galvaniserede belægning er blevet beskadiget af svejsning eller skæring, bør repareres på stedet med zinkrig maling for at forhindre rust på de beskadigede steder. 4. Overvåg regelmæssigt udstyrets differenstryk; en pludselig stigning indikerer tilstopning af filterposer, mens et fald indikerer beskadigelse eller lækage af filterposer.

Kundecase

Hold

Udstilling

Kontakt os

Hvis du er interesseret, er du velkommen til at sende os en forespørgsel.

Før tilbud har vi brug for at vide:

1. Hvor er din specifikke brugssituation?

2. Hvad er partikelstørrelsen på det støv, du ønsker at håndtere?

3. Hvad er temperaturen på det støv, du ønsker at håndtere?

4. Hvilken form for styring ønsker du? Konstant trykstyring eller tidsstyring eller manuel styring?