Multifunktionel hammerkværn

Kort introduktion

TONY multifunktionel hammerkværn er en universel knusningsenhed med en højhastighedsroterende hammer som det centrale arbejdselement, der pulveriserer en række forskellige materialer gennem stød, kollision og formaling. Den integrerer flere knusningsfunktioner for at imødekomme knusningsbehovene for materialer med forskellige egenskaber og partikelstørrelseskrav og anvendes bredt i landbrug, industri, energi og andre sektorer.

Med sin brede materialetilpasningsevne, fleksible partikelstørrelseskontrol og effektive knusningsydelse er den multifunktionelle hammerkværn blevet et nøgleudstyr til forbehandling af materialer på tværs af forskellige brancher, hvilket betydeligt forbedrer bekvemmeligheden og omkostningseffektiviteten ved materialebehandling.

Arbejdsprincip

Slagknusning: Den multifunktionelle biomassehammerkværn fungerer primært efter princippet om højhastighedsslagknusning. Når biomassematerialet kommer ind i knusekammeret gennem indføringsføringsåbningen, rammer hammerne, der er monteret på rotoren, materialet med en ekstremt høj lineær hastighed, drevet af rotorens højhastighedsrotation, og knuser alle store biomassepartikler.

Sigtning og sekundær knusning: Centrifugalkraft driver de knuste partikler mod sigten. Pulvere, der opfylder den krævede partikelstørrelse, passerer gennem sigteåbningerne og bliver det færdige produkt. Partikler, der ikke opfylder den krævede partikelstørrelse, forbliver i knusekammeret, hvor de gentagne gange rammes og males af hammerne, indtil de når den ønskede partikelstørrelse og udledes gennem sigten.

Møllens hoveddele

	Indføringsbåndtransportør: Til at transportere materialer ind i hammerkværnen. 1. Tilfører materialer kontinuerligt og jævnt til knuseren ved en stabil transport hastighed. 2. Båndets elasticitet og rullernes afdæmpningsdesign reducerer direkte slid på knuserens indløb og hamre. 3. Frekvensomformerdrejning muliggør automatiseret justering af tilførsel. 4. Båndbredde og dimensioner kan tilpasses efter de faktiske produktionsbehov. 5. Fremstillet af galvaniseret materiale er TONY-transportøren mere korrosionsbestandig og forlænger transportbåndets levetid.
Multifunktionel hammerkværn: Til at knuse materialerne til 4-12 mm savsmuld. 1. Energibesparelse og miljøbeskyttelse. 2. Enkel struktur og bekvem betjening. 3. Kan opfylde knusningsbehovene for forskellige materialer 4. Lav støj og opfylder miljøbeskyttelseskrav
	Rør til tilslutning: Til tilslutning af materialetransport og hjælpesystemer 1. For at sikre kvaliteten er vi fremstillet af fabrikken. 2. Du kan bekræfte prisen på reservedele med TONY 3. Det kan opfylde knusningsbehovene for forskellige materialer 4. Tillad afvigelse, og røret med let vinkelfejl kan også tilsluttes. 5. Effekten af støddæmpning og støjreduktion er tydelig 6. God tæthedsevne, genanvendelig.
Blæser: Ny materialetransportblæser, til at hjælpe med at transportere savsmuldet ind i tørretumbleren 1.Blæseren på Multifunktional Hammer mill bruges hovedsageligt til at udlede det støv, der genereres under pulveriseringsprocessen, gennem kraftig sugning 2.TONY-blæseren kan reducere koncentrationen af støv i luften og forbedre arbejdsmiljøet. 3. Tony fremstiller det på fabrikken for at garantere kvaliteten.
	Cyklon: Materialet passerer gennem cyklonen, og det hjælper også med at reducere støv; 1. Arbejdsprincippet for Tony-cyklonstøvopsamleren er baseret på virkningen af centrifugalkraft. 2. Den støvholdige gas ledes ind i cyklonen. 3. Støvet separeres under påvirkning af centrifugalkraften og aflejres i bunden af cyklonen, mens den rene gas udledes fra toppen.
Luftlås: For at forhindre udeluften i at trænge ind 1. Hovedformålet med luftlåsen på højeffektivitetsformalingen er at reducere støv, forbedre arbejdsmiljøet og give en stabil aflæsningsfunktion. ‌ 2. Luftlåsen er normalt installeret under låsen i den bagerste ende af formalingen for at minimere støv under arbejdsprocessen.
	Støvposer til hammerkværn: For at opsamle støvet under produktionen 1. Efter at støvet luft er strømmet gennem filtermaterialerne, opfanges svævende støvpartikler både på overfladen og inde i den porøse filterstruktur. 2. Mekanisme for inertiel påvirkning og afskærmning: Store støvfragmenter kolliderer med fibergitre i luftstrømskanalen og bliver fanget. 3. Udstyret tilbageholder faste rester, der opstår under produktionen, for at undgå, at de spredes ud i den omgivende luft. 4. Denne filtreringsteknologi reducerer udledningen af forurenende stoffer, opfylder miljøreglerne og opnår rensning af udsugningsluften.
Rør: For at kontrollere støvforurening under knusningsprocessen 1. Mens hammerkværnen kører, kommer den indgående råvare ind i formalingens kammer. Højhastigheds-hammerkomponenter slår og formindsker materialer og genererer store støvmængder. 2. Luftstrøm under undertryk trækker støv ved støvgenererende positioner og transporterer støvblandingen til støvbehandlingsudstyr. 3. Forhindr støv i at undslippe til værkstedsrummet, bevar rene produktionsomgivelser og sikr operatørernes sundhed. 4. Afbød støvrelateret forringelse af udstyr, for eksempel overdreven varmeophobning på motorer og lejer på grund af støvophobning.
	Elektrisk kontrolskab: For at sikre sikker, stabil og hammer mill drift. 1. Denne elektroniske styreenhed styrer knuserens start-stop-sekvens, overvåger driftsforholdene og har indbyggede sikkerhedsblokeringer til fejlbeskyttelse. 2. Effektjustering: Den regulerer hoveddrivmotoren og hjælpemotorerne såsom tilførselsbånd og støvudsugningsventilatorer. 3. Sikkerhedsbeskyttelse: Når overbelastning, kortslutning, fasemangel eller overophedning af lejer registreres, udløser systemet automatisk nedlukning og alarmsignaler for at undgå, at motoren brænder, rotoren sætter sig fast, og akslen brækker. 4. Statusovervågning: Realtidsdata som strømværdier, samlet driftstid og fejlkoder vises på displaypanelet, så operatørerne nemt kan kontrollere udstyrets status.
Udløbsbåndtransportør: Transporterer hurtigt og stabilt knuste materialer. 1. Det transporterer pulveriseret materiale ud af formalingmaskinen og fører det ind i de efterfølgende arbejdsstationer. 2. Det forhindrer blokeringer og materialeophobning ved udløbsåbningen for at opretholde en kontinuerlig og effektiv knusningsdrift. 3. Udstyret med frekvensomformer kan dens transportkapacitet ændres for at matche håndteringskapaciteten hos det efterfølgende udstyr. 4. Fremstillet af galvaniseret stålplade har denne TONY-transportør stabil korrosionsbestandighed og en længere levetid.

Reservedele

Parameter

Egnede råmaterialer

1.Afgrøder

Halm: Den kan knuse majsstængler, jordnøddeaffald, sødkartoffelaffald, risstrå, hvedestrå, bomuldsstængler, sorghumstængler osv. Efter knusning kan disse halmtyper bruges som foder i husdyrbrugsindustrien og også inden for områder som bioorganisk gødning, biomassepillebrændstof og forarbejdning af råmaterialer til spiselige svampe.

Skal- og kerntyper: Jordnøddeskaller, majskolber osv. kan også knuses. De knuste jordnøddeskaller og majskolber kan bruges på papirfabrikker, kraftværker, til forarbejdning af råmaterialer til spiselige svampe, biomassepillebrændstof, forarbejdning af råmaterialer til mekanisk trækul osv.

Frøplantetyper: Auberginefrøplanter, chilifrøplanter, jordnøddefrøplanter, sødkartoffelfrøplanter osv. kan også forarbejdes af denne type knuser. Efter at være blevet knust til klid kan de bruges i foderforarbejdning osv.

2.Træ og grene

Træ: Fyrretræ, blandet træ, poppel, grantræ, rå bambus osv. Det kan også knuses til savsmuld eller træflis og er velegnet til industrier som papirfabrikker, kunstige plader, kemiske råmaterialer, forarbejdning af råmaterialer til spiselige svampe, forarbejdning af råmaterialer til mekanisk trækul, biomassepillebrændstof osv.

Grene og kviste: Den kan knuse grene, bark, kviste osv. Uanset om det er små grene og kviste eller træaffald, kan det hele forarbejdes. De knuste produkter kan bruges inden for områder som landskabspleje, bioorganisk gødning, husdyrbrug, biomassepillebrændstof osv.

3.Andre kategorier

Den multifunktionelle hammerkværn kan også knuse fibrøse stængelmatrialer som tagrør til flis. Og det kan forarbejdes til egnede former til brug i beslægtede industrier, såsom at blive presset i form som biomasse råmateriale

Hvad er anvendelsesområderne?

Foderproduktion: Knust halm og andre råmaterialer kan bruges som foder til husdyr og fjerkræ. Ved at tilsætte passende tilsætningsstoffer og fermentere dem kan halmens næringsværdi og smaglighed forbedres, hvilket reducerer foderomkostningerne.

Gødningsproduktion: Knust halm og andre råmaterialer kan bruges til at producere økologisk gødning. Halm blandes med husdyrgødning, mikrobielle midler og anden kompost, og efter fermentering og nedbrydning bliver det til højkvalitets økologisk gødning, som bruges til at forbedre jordens struktur og frugtbarhed.

Biomasseenergi: Knuste træflis, halm og andre råmaterialer kan bruges som biomassebrændstof til forbrænding for at generere elektricitet og varme eller videreforarbejdes til biomasseenergiprodukter som biokul og biogas.

Industriel produktion: I nogle industrielle sektorer, såsom papirfremstilling og pladeproduktion, kan knust halm bruges som råmateriale til produktion af produkter som papir, fiberplader og spånplader, hvilket reducerer produktionsomkostningerne og fremmer ressourcegenanvendelse.

Detaljer

Unikke fordele

1.Høj alsidighed:

Den kan behandle en række forskellige biomasse materialer, herunder afgrødehalm (majsstængler, hvedehalm, rishalm osv.), skovbrugsaffald (kviste, blade, savsmuld osv.), affald fra forarbejdning af landbrugsprodukter (nøddeskaller, majskolber osv.) og energiafgrøder (switchgrass, elefantgræs osv.).

2.Høj formaling ratio:

Den kan knuse større biomasse materialer til mindre partikler eller pulvere i én omgang, hvilket opnår en formaling ratio på 10-50 eller endnu højere. Dette reducerer antallet af mellemliggende trin i formalingsprocessen og forbedrer produktionseffektiviteten.

3.Justerbar partikelstørrelse:

Ved at udskifte sigter med forskellige åbninger eller justere afstanden mellem hamrene og sigten, kan partikelstørrelsen af det knuste materiale nemt justeres for at opfylde de specifikke partikelstørrelseskrav fra forskellige brugere.

4.Høj effektivitet og energibesparelse:

De højhastighedsroterende hamre giver stødknusning, hvilket resulterer i høj knuseffektivitet og lavt energiforbrug pr. outputenhed. Desuden sikrer det rationelle strukturelle design og den optimerede rotordynamik en mere stabil drift og reducerer energitab.

5.Nem vedligeholdelse:

Udstyrets relativt enkle struktur gør det nemt at fjerne og udskifte nøglekomponenter, såsom hamrene og sigterne, hvilket reducerer vedligeholdelsesarbejde og omkostninger. Desuden er nogle avancerede, multifunktionelle biomasse hammer møller udstyret med online overvågnings- og fejldiagnosesystemer for hurtigt at identificere og løse driftsproblemer.

Pilleproduktionslinjen

Træ er det mest almindelige råmateriale til produktion af træpiller.

Så hvordan designer man en passende produktionslinje til træpiller med træ som råmateriale?

Først bruges en trommeflismaskine til at findele træet til flis på 2,5-3,5 cm.

Derefter bruges en hamtermølle til at male flisen til savsmuld (6-12 mm).

Nogle gange er en tørrer også nødvendig, da træ typisk har et fugtindhold på cirka 30-50 %. I så fald er en tørrer nødvendig.

Derefter bruges en træpillemaskine med lodret ringmatrix til at presse de tørrede træflis til træpiller af høj kvalitet.

Efter afkøling pakkes og opbevares biomassepellets for at lette transport og salg.

Ovenstående beskriver den grundlæggende proces for produktion af træpellets. Det er vigtigt at bemærke, at sikkerhedsprotokoller skal overholdes under faktisk drift, og at det relevante udstyr kræver regelmæssig vedligeholdelse for at sikre produktionseffektivitet og produktkvalitet.

Kundecases

Kundebesøg

Hvorfor vælge TONY?