Kort introduktion
TONY komplette flishugger er et specialiseret stykke udstyr designet til at reducere forskellige trægenstande og træaffald til mindre stykker eller fragmenter. Det opnår dette ved at bruge den slagkraft, der genereres af højhastighedsroterende klinger eller hamre, til at nedbryde træet til klumper eller spåner. Træknusere bruges almindeligvis i træforarbejdnings- og genbrugsindustrien samt i forarbejdningen af biomasseenergi.
TONY komplette flishugger kan håndtere en bred vifte af træmaterialer, såsom gamle møbler, byggeskabeloner, paller, grene og træstammer. De resulterende træspåner eller partikler kan bruges til forskellige formål, herunder papirproduktion, fremstilling af krydsfiner, dyrestrøelse eller som brændstof til varmesystemer, hvilket giver både økonomisk værdi og miljømæssige fordele
TONY komplette flishuggers kernefordele ligger i dens stærke tilpasningsevne, høje effektivitet og høje grad af automatisering, hvilket kan reducere arbejdskraftomkostningerne og ressource-spildet i træforarbejdning betydeligt.

Arbejdsprincip
Den primære driftsprincip for en kombineret knuser er at placere materiale i et knusekammer, hvor det påvirkes, knuses og klippes af højhastighedsroterende hamre eller knive, hvilket resulterer i finere partikler. Den specifikke driftsprincip er som følger:
1.Materialetilførsel: Materialet føres ind i knusekammeret gennem indføringsåbningen.
2.Knusekammer: Når materialet kommer ind i knusekammeret, påvirkes og klippes det af de højhastighedsroterende hamre eller knive. Hamrene eller knivene roterer med høj hastighed via en aksel drevet af en elektrisk motor, kolliderer med materialet og knuser det.
3.Knuseproces: Hamrene eller knivene i knusekammeret slår kontinuerligt materialet, hvilket skaber stød- og klippekræfter, der får det til at nedbrydes. Knusningsgraden kan kontrolleres ved at justere hastigheden, antallet og placeringen af hamrene eller knivene.
4.Udledning: Det knuste materiale sigtes gennem en maskesi. Når den ønskede spånstørrelse er nået, passerer mindre spåner gennem sien, mens større spåner fortsætter med at blive knust i knusekammeret, indtil den ønskede størrelse er nået.
5.Motor: Knuserens motor leverer kraft, driver hamrene eller knivene med høj hastighed og driver samtidig tilførselsmekanismen og sien.
Chipermaskinens hoveddele

Strukturelle komponenter
1.Feeding Device:Det anvender et kædebaseret intelligent fødesystem af samme type som på integrerede biomasse-træknusere. Systemet regulerer automatisk fødehastigheden i forhold til belastningen af hovedmotoren. Dette holder maskinen kørende på fuld kapacitet og forhindrer tomgang, hvilket øger fødeeffektiviteten og sikrer en stabil og uafbrudt materialetilførsel.
2.Crushing Chamber:Som det centrale knusningsområde er det samlet med hamre, pladehamre og slagforinger. Producenter tilpasser dets indre struktur til forskellige modeller for at opfylde forskelligartede knusningskrav.
3.Discharge Device:Dets funktion er at transportere knust materiale ud af maskinen. Visse modeller leveres med en tilkoblet screeningsenhed: fraktioner, der ikke opfylder målpartikelstørrelsen, sendes tilbage til knusningskammeret til genbehandling.
4.Transmission Device:Denne samling består hovedsageligt af en motor, remskiver og drivaksel og overfører kraft fra motoren til knusningssamlingerne. Drevet af denne kraft roterer de arbejdende dele med høj hastighed for at fuldføre materialeknusningen.
5.Frame and Casing:Rammen giver strukturel støtte og fastgørelse til alle interne komponenter. Samtidig blokerer det ydre kabinet for materialesprøjt og dæmper støvudslip.
Hovedomfattende flishugger: 1. Model: Fås i forskellige modeller. 2. Kapacitet: 7-100 t/time (afhænger af kundens råmaterialer) 3. Effekt: 90-630 kW (afbarkningsmotorer) 4. Hammerhoved Antal: 16-32 stk. 5. Udgangsflis størrelse: 25-55 mm – justerbar | ![]() |
![]() | Hovedmotor: 1. Anvender motor af national standard med ren kobberkerne 2. Høj effektivitet og energibesparelse: Motoren med ren kobberkerne har god elektrisk ledningsevne og lille varmetab, når strømmen passerer igennem, hvilket kan forbedre motorens effektivitet betydeligt og dermed reducere energiforbruget og spare på elregningen. 3. Stærk holdbarhed, velkendt mærke, pålidelig kvalitet |
Kædefødetransportør: 1. Fødekædetransportøren er fremstillet af manganstål med en tykkelse på 10 mm, hvilket er et typisk slidstærkt stål; støbestrukturen er austenit og karbid. 2. Gennem vandhærdningsbehandlingen hærdes overfladen hurtigt, hvilket gør, at det indre bevarer god sejhed og formbarhed under kraftig påvirkning og ekstrudering, mens hærdningslaget har god slidstyrke. | ![]() |
![]() | Udløbs transportør: 1. Galvaniseret materiale, højere styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed. 2. Kan tilpasses, længden og specifikationerne kan justeres efter de faktiske produktionsbehov |
Beskyttelse af indløb: 1. Beskyttelsesmaterialet til luftindløbet er fremstillet af fortykket stålplade, som er stærk og holdbar 2. Stærk beskyttelse, lang levetid, reducerer vedligeholdelsesfrekvensen 3. Tony-brandets højkvalitetsråmaterialer, pålidelig kvalitet, garanteret | ![]() |
![]() | Indløbsruller: 1. Stor indføringstrykrulle 2. Spillerummet kan justeres efter behov for at opnå forskellige krav til knusning af partikelstørrelser 3. God knuseffekt, ensartet størrelse 4. Rimeligt design og struktur, ikke let at glide 5. Kraftig behandlingskapacitet, høj knuseffektivitet |
Elektrisk kontrolskab: 1. Elektrisk udstyr, der bruges til at styre og beskytte knuseren. 2. Styrefunktion: Gør det muligt at styre knuserens start- og stopfunktioner. 3. Beskyttelsesfunktion: Giver overstrøms-, overbelastnings- og lækstrømsbeskyttelse for at forhindre motorskader på grund af fejl. 4. Overvågningsfunktion: Overvåger parametre som motorens driftsstrøm. 5. Energibesparelsesfunktion: Justerer dynamisk knuserens hastighed og belastning ved hjælp af PLC- og frekvensomformerteknologi. | ![]() |
![]() | Fjernbetjening: 1. Enhed, der bruges til at fjernstyre knuseren. 2. Forbedrer den operationelle bekvemmelighed og sikkerhed. 3. Understøtter fjernbetjening op til 80 meter. 4. Udstyret med en nødstopknap og fremragende batterilevetid. 5. Robust, stødsikkert kabinet. |
Vigtigste reservedele

Parameter
Træflishakker Model-Hammerhovedtype | |||||||||
NEJ | Model | Effekt | Kapacitet | Antal hammerhoveder | Indløbsstørrelse Bredde*Længde*Højde | Maks. forarbejdningsdiameter | Udgangsflisstørrelse | Vægt | Hovedmaskine Maskinstørrelse |
1 | TPC1000 | 90KW | 7-10 t/h | 16 stk. | 1 m*4,5 m*45 cm | 25CM | 25-55 mm-justerbar | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
2 | TPC1000 | 110KW | 8-10TPH | 16 stk. | 1 m*4,5 m*45 cm | 25CM | 25-55 mm-justerbar | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 132KW | 10-15TPH | 24 stk. | 1,3m*4,5m*60cm kædeindløb | 30CM | 25-55 mm-justerbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1300-600 | 160KW | 12-15TPH | 24 stk. | 1,3m*4,5m*60cm kædeindløb | 30CM | 25-55 mm-justerbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
5 | TPC1400-600 | 200KW | 14-20TPH | 24 stk. | 1,4m*4,5m*60cm Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 10100*2400*2525MM |
6 | TPC1400-600 | 220KW | 15-20TPH | 24 stk. | 1,4m*4,5m*60cm Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 10100*2400*2525MM |
7 | TPC1400-700 | 250KW | 20-30TPH | 24 stk. | 1,4m*4,5m*70cm Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
8 | TPC1600-1000 | 315KW | 25-35TPH | 32 stk | 1,6m*4,5m*1m Kædeindløb | 40CM | 25-55 mm-justerbar | 25,8T | 12100*2400*2825MM |
9 | TPC1850-1000 | 355KW | 30-40TPH | 32 stk | 1,8m*4,5m*1m Kædeindløb | 40CM | 25-55 mm-justerbar | 35,8T | 13100*2500*2925MM |
10 | TONY8000 | 400KW | 35-80TPH | 28 stk | 1,8m*4,5m*1,2m Kædeindløb | 55CM | 25-55 mm-justerbar | 55,8T | 14100*2800*3125MM |
11 | TONY10000 | 630KW | 50-100TPH | 32 stk | 1,8m*4,5m*1,5m Kædeindløb | 60CM | 25-55 mm-justerbar | 65,8T | 15100*3000*3225MM |
TONY Træflishakker Model-Klingetype | |||||||||
NEJ | Model | Effekt | Kapacitet | Flyknive Antal | Indløbsstørrelse Bredde*Længde*Højde | Maks. forarbejdningsdiameter | Udgangsflisstørrelse | Vægt | Hovedmaskine Maskinstørrelse |
1 | TPQ216 | 55KW | 4-7TPH | 2 stk. | 50cm*4,5m*50cm | 20 cm | 25-55 mm-justerbar | 4,8 T | 5800*1900*1200 mm |
2 | TPC1000 | 90KW | 7-10 t/h | 6 stk. | 1 m*4,5 m*45 cm | 20 cm | 25-55 mm-justerbar | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1000 | 110KW | 8-10TPH | 6 stk. | 1,3m*4,5m*60cm kædeindløb | 25CM | 25-55 mm-justerbar | 9,8T | 8100*1800*2225MM |
4 | TPC1300-600 | 132KW | 10-15TPH | 6 stk. | 1,3m*4,5m*60cm kædeindløb | 30CM | 25-55 mm-justerbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
5 | TPC1300-600 | 160KW | 12-15TPH | 6 stk. | 1,4m*4,5m*60cm Kædeindløb | 30CM | 25-55 mm-justerbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
6 | TPC1400-600 | 200KW | 14-20TPH | 6 stk. | 1,4m*4,5m*60cm Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 10100*2400*2525MM |
7 | TPC1400-600 | 220KW | 15-20TPH | 6 stk. | 1,4m*4,5m*70cm Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 10100*2400*2525MM |
8 | TPC1400-700 | 250KW | 20-30TPH | 6 stk. | 1,6m*4,5m*1m Kædeindløb | 35CM | 25-55 mm-justerbar | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
9 | TPC1600-1000 | 315KW | 25-35TPH | 6 stk. | 1,8m*4,5m*1m Kædeindløb | 40CM | 25-55 mm-justerbar | 25,8T | 12100*2400*2825MM |
10 | TPC1850-1000 | 355KW | 30-40TPH | 6 stk. | 1,8m*4,5m*1,2m Kædeindløb | 40CM | 25-55 mm-justerbar | 35,8T | 13100*2500*2925MM |
11 | TONY8000 | 400KW | 35-80TPH | 6 stk. | 1,8m*4,5m*1,5m Kædeindløb | 55CM | 25-55 mm-justerbar | 55,8T | 14100*2800*3125MM |
12 | TPQ81138 | 560KW | 40-50TPH | 6 stk. | 1,3m*4,5m båndindløb | 40CM | 25-45mm-Justerbar | 32,8t | 15100*2570*1933MM |
13 | TONY10000 | 630KW | 50-100TPH | 6 stk. | 1,8m*4,5m*1,5m Kædeindløb | 60CM | 25-55 mm-justerbar | 65,8T | 15100*3000*3225MM |
Egnede råmaterialer
Biomassetype
Træ og træprodukter Stammer, grene og rødder fra forskellige træer, såsom fyrretræer, paulowniatræer og ginkgotræer, kan alle knuses. En stor mængde grene og kviste fra skovbrugsrester kan behandles af universalknusere. Derudover kan træprodukter såsom gammelt møblement, byggeformwork, træpaller, døre og vinduer, træbeslag og gamle emballagekasser bruges til at producere kunstige plader, biomassebrændstof og papirfremstilling efter at være blevet knust.
Afgrødehalm: Majsstængler, hvedestængler, sojabønnestængler, bomuldsstængler, risstængler og andre afgrødehalm kan knuses af universalknusere. Den knuste halm kan bruges til foderforarbejdning, produktion af biomassebrændstof, tilbageføring til marken for at øge jordens frugtbarhed osv.
Anden biomasse:
Sukkerrør, siv, bambus osv. kan også knuses af universalknusere og bruges til at fremstille organisk gødning, dyrefoder, dyrkningsmedier til spiselige svampe, biomasseenergi osv.
Hvad er anvendelsesområderne?

Anvendelsesområde
1. Træforarbejdningsindustri
Logforarbejdning: Den kan indledningsvis knuse forskellige små diameter træstammer, runde trækerner osv. og levere egnede råmaterialer til efterfølgende forarbejdningsprocesser såsom møbelfremstilling og bygningstræ.
Genanvendelse af affaldstræ: Den kan knuse affaldstræ fra gamle møbler, byggeforskalling, træpaller, døre og vinduer osv. og opnå genanvendelse og genbrug af ressourcer. Det knuste affaldstræ kan bruges til at producere kunstige plader, biomassebrændstof, papirfremstilling osv.
2. Biomasseenergiindustri
Fremstilling af biomassebrændstof: Forskellige træråmaterialer, halm osv. knuses til passende partikelstørrelser og bruges som råmaterialer til biomassebrændstof til at producere biomassepillebrændstof, biomassebriketbrændstof osv. og leverer brændstof til biomassekraftværker, kedler osv.
Biomasseforgasning: De knuste biomassematerialer er mere tilbøjelige til forgasningsreaktioner og genererer brændbare gasser, som kan bruges til elproduktion, opvarmning osv.
3. Inden for landskabspleje og beplantning:
I landskabspleje- og beplantningsarbejde kan det bruges til at håndtere beskårne grene, træstammer og andet affald. Efter knusning kan dette affald bruges som jordforbedringsmiddel i haver eller til at fremstille organisk gødning, hvilket forbedrer ressourceudnyttelsesgraden.
Detaljer

Valgfrie konfigurationer

Unikke fordele

TONY universel flishugger er et mekanisk udstyr, der bruges til at knuse forskellige træråmaterialer (såsom træstammer, grene, træplader, affaldstræmaterialer osv.) til partikler eller fragmenter af forskellige specifikationer. Dets kernefunktioner omfatter:
1. Råmaterialebehandling: Træråmaterialer knuses gennem skæring, ekstrudering, formaling og andre metoder for at tilpasse sig forskellige materialer (hårdttræ, blødt træ, vådt træ osv.) og former (blok, strimmel, plade) af råmaterialer.
2. Specifikationstilpasning: Ved at justere komponenter såsom skæreværktøjer og sigter produceres materialer med forskellige partikelstørrelser (såsom træflis, træpulver osv.) for at opfylde efterfølgende forarbejdningskrav (såsom produktion af biomassepiller, papirfremstilling, pladefremstilling osv.).
3. Høj effektivitet og energibesparelse: Moderne udstyr anvender for det meste hydraulisk drev og intelligente styresystemer for at forbedre knuseffektiviteten, reducere energiforbrug og støjforurening. 1. Universel træknusemaskine knuser store mængder træråmaterialer med søm, men også ødelagte affaldsdøre og -vinduer, affaldsmøbler osv., stor indføringsåbning kan bruges til at gribe materiale, høj automatiseringsgrad, grib materiale direkte ind i transportplatformen til knusning, sparer tid og arbejdskraft;
4. Råmaterialer til universelt træknuserudstyr bruger tykke stålplader af høj kvalitet, direkte salg fra producenten, rimelige priser, ingen mellemmænd der tjener forskellen, Tony mener: kun produkter af god kvalitet kan vinde kundernes tillid!
5. Universel knusers driftstilstand er fleksibel, uden komplekst installationsarbejde, direkte placeret på jorden kan den producere, stabil ydeevne, god kvalitet af knuste materialer og stor produktion
Modeller
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Omfattende Chipper-TPC1000 | Omfattende Chipper-TPC1300 | Omfattende Chipper-TPC1400 | Omfattende Chipper-TPC1400-700 |
![]() | ![]() | ![]() | |
Omfattende Chipper-TPC1600-1000 | Omfattende Chipper-TPC1850-1000 | Omfattende Chipper-TONY8000 | Omfattende Chipper-TONY10000 |
TONY Omfattende Chipper I Biomassepelletproduktionslinjen
Træ fungerer som det primære råmateriale til fremstilling af træpiller.
Hvis du har til hensigt at bygge en ordentlig produktionslinje til træflispiller med en kapacitet på 3‑4 tons i timen, der anvender træ som råmateriale, er her den generelle procesopbygning.
Til at begynde med nedbryder en kraftig træflishakker råtræmaterialer til træflis med en størrelse på 2,5 cm til 3,5 cm.
Efter hakningstrinnet reducerer en fin træknuser yderligere disse træflis til savsmuldspartikler på 6‑12 mm.
Råtræ har normalt et fugtindhold på 30‑50 procent. Når fugtniveauet er for højt til pilletering, skal der indbygges en tørreenhed i arbejdsgangen for at sænke materialets vandindhold.
Efter tørring føres materialet ind i en vertikal ringmatrix-træpillemaskine, hvor det komprimeres til træpiller af førsteklasses kvalitet.
Piller, der kommer direkte ud af pillemaskinen, er varme og mangler tilstrækkelig hårdhed. De gennemgår en kølemaskine til temperaturreduktion og størkning.
Efter kølebehandlingen transporteres de færdige piller til pakkestationen. De vil blive pakket og opbevaret under tørre forhold. For at opfylde forskellige markedsbehov kan slutproduktets træpiller leveres i enten bulkposer på et ton eller mindre pakkede sække.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Er I et handelsfirma eller en fabrik?
Shandong TONY er en fabrik med over 20 års erfaring inden for maskinfremstilling. Vi tilbyder dig konkurrencedygtige fabrikspriser og god eftersalgsservice!
Q2: Hvad med installationen af maskinen?
For en enkelt maskine eller en simpel produktionslinje leverer vi grundtegning, installationsvejledning eller billeder/video af en succesfuldt installeret maskine; for store maskiner og komplekse produktionslinjer kan vi sende vores ingeniører for at vejlede installationen, hvis det er nødvendigt
Q3: Hvad med reservedelene?
Vi tilbyder nogle gratis reservedele som pakninger og andre smådele; for sliddele som klinger, knive, aksler osv. anbefaler vi, at kunderne køber nogle sammen med maskinerne for at spare fragtomkostninger, og vi har tilstrækkelige reservedele på lager.
Q4: Kan vi besøge jeres fabrik og teste maskinen?
Vi byder dig hjerteligt velkommen til at besøge vores fabrik når som helst, og vi tester meget gerne vores maskine med dit ønskede råmateriale.
TONY Udstilling

Virksomhedsprofil
















